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11-16
做好这些才能安心地使用1200℃开启式管式炉。1、用户收到毛毡物流木箱后,轻轻打开木箱,检查设备是否完好。2、如果管式电炉状况良好,将其运输到预先选定的空气流通顺畅、无振动的地方进行安装,并确保周围没有易燃易爆气体或高粉尘。控制箱可以放在距离电炉侧面50厘米的地方。3、用连接线将管式炉体与控制箱后面的输出插座连接起来。4、将温度传感器的连接线分别插入控制箱和炉体的相应插孔中。5、将控制箱总电源接入用户电源插座,检查电源电压是否符合设备要求。6、使用与所购设备相匹配的工作电源电...
9-23
喷涂一直存在于我们的生活中,长期以来一直用于多种用途,包括喷涂装饰性和保护性涂料。因此,它是材料科学家可以用来制备薄膜的另一种工具。在喷涂中,喷嘴尺寸、喷涂形状、喷嘴与基材之间的距离、喷涂速度和喷涂过程中基材加热都是可控参数。超声波雾化模块使用超声波喷嘴,可以使喷雾溶液均匀化,有效控制雾滴大小(喷嘴频率会影响雾滴大小),分布微雾量,保证成分和结构的均匀性以及所得薄膜和图案的准确性。超声波雾化模块超声波喷嘴的工作原理是利用超声波换能器将高频声波转化为机械能,再转化为液体产生驻波...
8-26
小型蒸镀仪蒸发镀膜包括以下基本工艺:1、加热蒸发过程:包括将凝相变为气相的过程。每种蒸发物质都有不同的温度饱和蒸气压。2、气态原子或分子在蒸发源与基板之间的传输,即原子或分子在环境大气中的飞行过程。3、在基板表面蒸发原子或分子的沉积过程。即蒸发、凝结、成核和核生长,形成连续的薄膜。由于基板温度远低于蒸发源温度,因此气态分子会在基板表面发生从气态到固态的相变过程。小型蒸镀仪的使用可分为四个步骤,即气相沉积前的准备、气相沉积设备的预热、薄膜的气相沉积和停机。1、蒸发前的准备工作:...
8-16
微型箱式炉外壳结构双层炉体设有风冷系统,确保设备运行过程中炉体外壳接近常温,节能,避免事故发生。具有超温保护、断线保护、漏电保护功能,设备运行安全可靠。配备进口数显真空压力表。当炉内气压超过安全设定值时,泄压装置将自动启动。即使有这些安全保护箱式炉也要做好保养。1、微型箱式炉在使用过程中,必须保持炉内正压,防止炉外空气进入炉内。2、注意接头垫片是否齐全。如果不完整,请在机器上安装新的垫圈,以防止高压下漏油。3、打开大气箱式炉测功机背面上方的铁门,检查小线锤的线材是否缠绕在指针...
7-18
双温区管式炉操作简单,维护方便,炉后设有可控烟囱,适用于煤、焦化产品和化工原料的化学分析,可用于电力、煤炭、造纸、石化、水泥、农牧、医药科研、教学等行业和部门。该炉结构简单,操作方便,易于控制。炉管是管式炉传热的重要设备。它在恶劣的条件下运行,并直接暴露于火中。因为不能在过程中留下很高的安全系数(否则炉管会太粗),比厂内其他一般设备更容易损坏。炉管的损坏主要包括管壁变薄、开裂、内外腐蚀、变形、鼓包等,这些损坏现象的原因是什么?1、炉管结焦:双温区管式炉管子的损坏一般是结焦造成...
6-20
热喷涂镀膜设备在选择超硬表面热喷涂的涂层材料时,要考虑产品工件的工况标准和涂层的特性,以及产品的材料、量产、经济性和建议的热喷涂方法工件。根据涂层的功能,涂层可大致分为防腐涂层、抗磨涂层、抗磨密封涂层、耐热热障涂层、绝缘层或导电涂层、规范修补涂层等。选择合适的热喷涂涂层材料是一个连续而复杂的全过程,应从涂层的设计阶段逐步到涂层性能指标的参考。从事涂装设计方案的人员必须具备各种涂装材料的材料科学研究基础知识和对工况应用标准的深入了解,并对各种热涂工艺的特点有充分的了解以及涂装过...
5-25
热喷涂镀膜设备热喷涂工艺是保证热喷涂涂层质量的主要措施。热喷涂涂层质量的工艺参数涉及热源、材料、雾化和操作。有十多个甚至九个艺术品参数等待完成,这些参数相互影响。为了产生致密的涂层,必须考虑喷涂束流的方向性,否则某些零件不会沿流水线喷涂或在堆叠过程中出现“屏蔽效应”,影响涂层质量。粒子的飞行速度越高,涂层越差,越致密,质量越好。们决定了热源的功率、温度、气氛和喷涂速度,直接影响喷涂材料的加热和熔化状态,影响喷涂效率、沉积效率和涂层质量,功率可以提高喷涂效率。热喷涂镀膜设备热喷...
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