微型箱式炉外壳结构双层炉体设有风冷系统，确保设备运行过程中炉体外壳接近常温，节能，避免事故发生。具有超温保护、断线保护、漏电保护功能，设备运行安全可靠。配备进口数显真空压力表。当炉内气压超过安全设定值时，泄压装置将自动启动。即使有这些安全保护箱式炉也要做好保养。1、微型箱式炉在使用过程中，必须保持炉内正压，防止炉外空气进入炉内。2、注意接头垫片是否齐全。如果不完整，请在机器上安装新的垫圈，以防止高压下漏油。3、打开大气箱式炉测功机背面上方的铁门，检查小线锤的线材是否缠绕在指针...

双温区管式炉操作简单，维护方便，炉后设有可控烟囱，适用于煤、焦化产品和化工原料的化学分析，可用于电力、煤炭、造纸、石化、水泥、农牧、医药科研、教学等行业和部门。该炉结构简单，操作方便，易于控制。炉管是管式炉传热的重要设备。它在恶劣的条件下运行，并直接暴露于火中。因为不能在过程中留下很高的安全系数（否则炉管会太粗），比厂内其他一般设备更容易损坏。炉管的损坏主要包括管壁变薄、开裂、内外腐蚀、变形、鼓包等，这些损坏现象的原因是什么？1、炉管结焦：双温区管式炉管子的损坏一般是结焦造成...

热喷涂镀膜设备在选择超硬表面热喷涂的涂层材料时，要考虑产品工件的工况标准和涂层的特性，以及产品的材料、量产、经济性和建议的热喷涂方法工件。根据涂层的功能，涂层可大致分为防腐涂层、抗磨涂层、抗磨密封涂层、耐热热障涂层、绝缘层或导电涂层、规范修补涂层等。选择合适的热喷涂涂层材料是一个连续而复杂的全过程，应从涂层的设计阶段逐步到涂层性能指标的参考。从事涂装设计方案的人员必须具备各种涂装材料的材料科学研究基础知识和对工况应用标准的深入了解，并对各种热涂工艺的特点有充分的了解以及涂装过...

热喷涂镀膜设备热喷涂工艺是保证热喷涂涂层质量的主要措施。热喷涂涂层质量的工艺参数涉及热源、材料、雾化和操作。有十多个甚至九个艺术品参数等待完成，这些参数相互影响。为了产生致密的涂层，必须考虑喷涂束流的方向性，否则某些零件不会沿流水线喷涂或在堆叠过程中出现“屏蔽效应”，影响涂层质量。粒子的飞行速度越高，涂层越差，越致密，质量越好。们决定了热源的功率、温度、气氛和喷涂速度，直接影响喷涂材料的加热和熔化状态，影响喷涂效率、沉积效率和涂层质量，功率可以提高喷涂效率。热喷涂镀膜设备热喷...

真空管式炉具有多达32段升温程序功能，只需打开电源设置程序，机器自动工作，工作后自动关机；该仪器具有操作方便、升温速度快、升温速度可调、外形轻巧等优点。广泛应用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、大专院校、科研院所、工矿企业等粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理和质量检测。真空管式炉如何充装工作气体？1、氢气作为工作气体时：（1）连接氢气回路，用肥皂水检测各接头处是否漏气，确认无漏气。（2）确认所有阀门均已关闭。（3）逆时针转动旋钮打...

双温区管式炉炉管由高纯度石英制成，可用于各种保护气氛中的烧结，也可用作流化床炉、拉升炉等，立式结构更有利于气体排放。整机结构简单，操作方便。炉体垂直安装在活动支架上，便于炉管取放温度更均匀，有利于薄膜生长和电极测试，也可兼作氧化物晶体生长、退火等功能。双温区管式炉的主要功能和特点：1、炉内建有两个温区，可在300℃以内产生不同的温度梯度；2、双温区控制系统采用PID控制。温控仪可设置30段升温、降温程序，每个温区可单独控制；3、管式炉采用KF快速法兰密封，只需一个卡箍即可完成...

金刚石线切割机系列可用于切割不同硬度的晶体和陶瓷，特别适用于脆性晶体的加工。较大的切割尺寸为6英寸，可用于切割各种不同硬度的金属和非金属复合材料、晶体和陶瓷，载板可进行二维调整，保证切割时的晶向精度。专用夹具的水平、倾斜和旋转精度达到5ˊ。可使用金属光和磨料浆进行切割，也可以用金刚石线切割，加工质量会更好。1、采用30-64m长国产和0.25-0.3直径金刚石微丝往复切割，丝长可调。2、采用液压阻尼重力进给，提高金刚石微丝的切割质量和使用寿命。3、配备二维可调（360度和15...