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小型真空管式炉原理及使用原则

更新时间:2018-06-25      点击次数:1507
   小型真空管式炉一般由对流室、辐射室和烟囱三大部分组成。
  在对流室和辐射室内敷设炉管,在烟囱内设有烟道挡板。高温气氛炉在辐射室的底部、侧壁或上部,安装燃烧器。一个比较先进的加热炉还备有烟气的热回收系统和空气、燃料比控制系统等。燃料油或燃料气在管式炉内燃烧,油品或其他介质在炉管中以很高的速度流动。加热炉的作用就是为转化能量创造条件,将燃料燃烧放出的热量,首先传递到管式炉管的外表面,然后通过炉管的金属管壁传递给油品或其他介质。这样,油品或其他介质就被加热到工艺上所需要的温度,带足热量进入下一工艺设备,进行相变化,或进行裂解反应等工艺过程,以生产石油和化工产品。
  小型真空管式炉使用原则:
  (1)未使用前应首先按说明书将燃烧炉与电源调节设备及指示器设备按其规定连接。
  (2)硅碳棒硬而脆,因而在安装时应特别小心,不然极易折断。每次安装的两根硅碳棒要选择电阻相同的或接近的(按包装上注明的规格)。更换硅碳棒时也应遵循此项原则。
  (3) cl2或hcl气在500℃以上时能影响硅碳棒的发热部分,但CO2,及N2仅影响其加粗的接头部分,氢气能使硅碳棒的组织变松,因而影响其寿命。各种碱类硅酸盐及硼酸盐不应与发热部分直接接触。腐蚀性气体在高温下,能损坏硅碳棒金属接头,因此燃烧炉有条件一般安装在没有这些气体影响的地方。
  (4)热电偶上端应有石棉绳,慢慢插入电炉上的着火孔,插入的深度应适当,使偶端与燃烧管恰巧接触,也不应施加压力,以致易于损坏。插入过深或过浅都不能得到正确读数,过深则将越过燃烧管的底部与硅碳棒接触,两者均易损坏。热电偶不可在高温时骤然插人或取出,以免爆裂口。
  管式气氛炉的操作方式:管式气氛炉对于实验室设备的使用要求,装卸料采用间歇式手动装卸。
  装料时要把料盒放到料盆的支架上,打开并拿开炉管一边的密封端盖,放到带料盒的料盒支架上,然后再把密封端盖安装在炉管法兰上,拧紧卡箍上的螺栓。然后再加入工艺气氛,直到炉管内的氧含量达到工艺的要求时,再进行升温烧结。当产品烧结工艺完成后,应该继续向炉管内加入小量的工艺气氛并进行降温,直到炉内的温度比工艺的要求低时,才可以打开炉管密封端盖拿出产品。
  小型真空管式炉炉体的安装主要就是对于一些特殊的对于工作的操作步骤,就是利用这种电炉还有一些特殊的情况在可放置对应工作台表面,这样的情况可以适合对应的相对较高的人体操作的一般高度,但是有一点可以说明的就是这种工作台实际应用的时候有效承载的一般重量是应大于200KG。对于各种电气的一般的安装状态电源对应的配置一般就是220V,但是对应按这种用户进行大于六千瓦的如此大功率的电控柜对应配置也是有一定的帮助的。
  在一般情况下这个对应深度相对较高的热电偶的一种关注程度的插入一般在二十五毫米的一种炉膛,我们可以采用各种对应的导线进行对应深度的N分度号相关的仪表控制连接水平的增长。此外还应该注意的主要的因素就是应先装这个设备的石英管,下一步的操作才是安装对应的热电偶,如果相关的热电偶在接触上不能有效地跟石英管进行连接的时候就会出现问题。

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