小型真空管式炉的真空气氛系统采用特种设计技术,具有操作安全、方便、真空度高,密封性好,真空保持时间长,密封采用不锈钢金属法兰及O型耐高温氟胶圈密封,气体经过流量计后由针型阀开关进入炉管内,阀控配有进气阀,排气、抽真空阀。减压阀,安全阀,可通多种气体、氩气、氮气、氧气、一氧化碳、氨分解气等气体,可充入高压气体,气氛压力极限值0.1MPa,采用*的密封技术,可长时间保压,安全性能好,操作方便。
经实践表明,小型真空管式炉是可以惰性气体作为工作气体,只是有些特别的地方需要注意:
1. 接通工作气体气路,将管式炉气体出口端连接机械泵。
2. 打开管式炉进气阀,合上真空泵电源,打开出气阀(注意把住法兰,避免炉管受力过大),抽空刚玉管和气体管路。
3. 当管式炉真空表到-0.1(指针到尽头时),关闭出气阀,关闭进气阀。
4. 逆时针旋动旋钮开气瓶主阀,顺时针旋动旋钮,缓慢打开出口减压阀,使出口气压在0.004MPa(2小格)。
5. 逆时针旋动旋钮,缓慢打开管式炉进气阀;密切注意管式炉气压表,确认气压在0.08MPa以下(如气压高于0.08MPa,打开管式炉出气阀放气)。
6. 管式炉气压表当气压稳定时,关闭管式炉进气阀,打开出气阀,抽真空到-0.1,关管式炉出气阀。
7. 重复4、5步两次。
8. 关机械泵,打开管式炉进气阀。
小型真空管式炉是利用煤气与空气扩散燃烧形成高温火焰,使炉膛及隔墙加热,并使气体本身加热到很高的温度,这样一方面使炉管受到高温气体与火焰的直接辐射,另一方面气体流动浸润的影响而起到对流传导加热的作用。在辐射室中炉管以受高热辐射为主,其管内焦油能加热到400℃左右,所以适用于二段加热。在对流室中有70根炉管,因受到气体的浸润而以热传导为主,其管内焦油一般只能加热到130℃左右,故适宜于二段加热脱水。