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小型真空管式炉优点之多,缺点也有

更新时间:2017-05-23      点击次数:1106
  小型真空管式炉均系周期作业式。供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。采用先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉,有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
真空管式炉优点之多,缺点也有,不过相对于其优点繁多,缺点似乎没那么重要了。
 小型真空管式炉优点:
  1.工艺成熟;
  2.炉型结构简单;节能型的陶瓷纤维材料和双层外壳结构,具有升降温速度快,能耗低。可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。
  3.操作容易,便于控制,能连续生产;高品质的加热元件,使用寿命长。
  4.乙烯、丙烯收率较高,产物浓度高;
  5.动力消耗少,热效率高;
  6.裂解气和烟道气的大部分可以设法回收;
  7.原料的适用范围随着裂解技术的进步而日渐扩大;
  8.可以多炉组合而大型生产。
        9. 40段可编程控制器型号可选择RS-485串口,实现计算机通讯。
 小型真空管式炉缺点:
  (1)对重质原料的适用性还有一定限度
  裂解重质原料时,由于重质原料容易结焦,故不得不缩短运转周期,降低裂解深度,经常轻焦,缩短了常年有效生产时间,也影响了裂解炉及炉管的寿命。降低裂解深度的结果时原料利用率不高,重质原料油等低值品量大,公用工程费用也增高。
  (2)按高温短停留时间和低烃分压的工艺要求,势必增大炉管的表面热强度,这就要求油耐高温的合金管材和铸管技术。

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